丰田生产系统(TPS)遵循的理念是只生产“需要的东西”, 当需要的时候, 所需的数量.“TPS基于两个概念:
丰田有很强的商业伙伴理念, 相信通过与当前业务合作伙伴的积极参与来推动质量改进, 持续改进, or 改善,将积极改善成本和流程.
支持这种日本哲学, 我们参加了丰田的年度改善挑战,我们的团队与改善教练一起审查和加强我们为丰田提供的当前业务活动. 双方都能从这种关系中受益,因为双方都能从对方的进步中学习.
稽查员流程管理方法的基本原则是理解, 管理, 测量, 和改善. 在这四个基本原则中, 我们结合了许多在改善中发现的相同元素以及精益中的元素, 六个, σ, 全面质量管理, 以及其他质量方法.
符合改善的概念, 我们整合了管理计划外运输的流程, 包括需要立即响应的关键货物,以减少零件到达工厂和经销商的任何延迟. 流程审查考虑了提高通信步骤的自动化程度:请求, 日志, 报价, 批准, 时间表, 监控所有的货物.
而不是仅仅依靠电子邮件交流, 哪个容易出错和延误, 改进考虑了提供直接系统访问的有效性. 这种简化的供应链流程使关键物流管理团队能够24/7/365实时管理丰田的定时部件.